工程能力

製造性レビュー(DFM:Design for Manufacturing)

製品設計段階で DFM 分析を導入することで、設計が製造条件に適合しているかを早期に確認することができます。当社は専門的な DFM レポートを通じて、量産前に潜在的なリスクを事前に排除し、試作の反復によるコストと時間を削減します。同時に、製品の品質安定性を高め、市場投入までのリードタイム短縮に貢献します。


新製品導入プロセス(NPI:New Product Introduction)

当社は新製品導入(NPI)において、設計から量産までのスムーズな移行を確保するため、厳格なプロセスに基づき管理を実施しています。まず DFM 分析により、製造性を考慮した設計最適化を行い、潜在的なリスクを事前に低減します。

試作段階では 100% 全数検査 を実施し、製品が最高品質基準を満たしていることを確認します。生産完了後には、製造プロセスレビューおよびナレッジのフィードバックを行い、今後の量産に向けて継続的なプロセス改善を進めます。


生産用治工具の設計・製作

自社で治具や工具の設計が可能です。下の画像をクリックすると詳細を確認できます:

SMD キャリア
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SMD キャリア

DIP キャリア
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DIP キャリア

PCB 分割治具
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PCB 分割治具(Router)

テスト治具
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テスト治具 (Type A)

テスト治具
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テスト治具 (Type B)


IPC-A-610 Class 3 生産

EVERSUNは、最高水準の品質および信頼性基準に準拠した世界クラスの電子製造サービスを提供することに誇りを持っています。

IPC-A-610 Class 3 認定製造メーカーとして、当社では航空宇宙・医療・自動車といった重要産業で求められる高性能電子機器の厳しい基準を確実に満たすよう徹底管理されています。

当社の専門性は SMT 実装に留まらず、以下の領域にまで及びます:

先進 SMT 技術 – 高精度・高速の表面実装技術により、複雑な PCB 設計にも卓越した精度で対応。

カスタム治工具の設計・製作 – 自社で治具や工具を設計・製造し、製造工程の効率性、一貫性、品質を最大化。

フルレンジの製造サービス – 試作から量産まで、PCB 組立、機能検査、三防コーティング、システムインテグレーションに至る一貫製造サービスを提供。

 

全方位にわたる統合製造プロセスと品質への徹底したこだわりにより、 当社はお客様に信頼性の高いワンストップソリューションを提供し、 製品の市場投入を加速させ、長期的な性能安定を確保します。