品質管理
トータル品質管理の徹底
法規制の遵守と顧客満足を追求した製品・サービスの提供
納期と品質を定期的に評価し、顧客の要求目標を達成することで、
外部監査における「欠陥ゼロ」を実現します。
納期と品質を定期的に評価し、顧客の要求目標を達成することで、
外部監査における「欠陥ゼロ」を実現します。
品質マネジメントシステム認証
ISO 9001:2015
ISO 13485
IATF16949
ISO 14001
品質管理プロセス
IQC(受入検査)
01
受入検査
- 入荷サンプリング検査
- バルク RLC 測定
- データシートの検証
02
サプライヤー管理
- 不良品追跡管理
- サプライヤー評価と定期監査
- MRB(材料審査委員会)会議
03
不具合報告・是正・追跡
- 支給品異常報告
- 不適合事項の是正処置と追跡
工程管理
01
生産検査
- 初品検査(FAI)
- 工程巡回検査(IPQC)
- 出荷サンプリング検査
02
AMES 工程監視
- 生産ライン異常アラート監視
- 生産問題の改善と追跡
- 歩留まりデータの監視と統計
03
環境管理
- 7S 現場管理
- ESD 静電対策と設備の定期点検
継続的改善計画-「三不政策」
不良品を作らない
現場担当者は不良品を製造しないことを最優先します。これは「流さない」「受け入れない」ための前提条件です。
不良品を流さない
不良品を発見した際は直ちに上長へ報告し、現在の工程で即座に遮断します。同時に工程内で是正・予防処置を講じ、再発を防止します。
不良品を受け入れない
後工程で不良を発見しアラートが発生した際は、直ちに設備(またはライン)を停止し、前工程に通知します。前工程は迅速に原因を究明し、是正処置を行います。
カスタマーサービス
技術サービス
- 200倍電子顕微鏡分析
- 3D X線(X-Ray)検査分析
- DOA/RMA 分析および修理サービス
支援サービス
- カスタマイズされた月報/出荷報告書
- 顧客による工場監査への対応
- 第三者機関による監査支援(UL/TÜVなど)
顧客とのコミュニケーション
- SNSチャットツールによるリアルタイム連絡
- 定期品質会議
- 顧客満足度調査
顧客満足とフィードバック
顧客満足は常に私たちの運営の中核です。継続的にフィードバックを収集し、関連するニーズや問題に迅速に対応・処理しています。長年にわたり、多くの業界トップ企業と長期的かつ安定した協力関係を築き、数多くの品質賞を受賞してきました。これらはすべて、私たちの品質に対するコミットメントの証です。